冷却塔出水温度偏高是运行中常见的问题，会直接影响制冷系统的效率和能耗。其根本原因在于换热效率下降或系统负荷异常。以下是导致冷却塔出水温度偏高的主要因素，可分为四大类：

一、 热负荷与环境因素

湿球温度过高(环境限制)冷却塔的理论最低出水温度受限于空气的湿球温度(通常比湿球温度高3-5℃)。夏季高温高湿天气下，湿球温度升高，出水温度自然随之上升，属正常现象。

系统实际热负荷过大制冷主机负荷增加(如空调区域增多、设备发热量增大)，导致进入冷却塔的热水温度或流量超出设计值，冷却塔无法及时散热。

二、 气流系统问题(影响空气侧换热)

风机故障或风量不足风机停转或反转：电机损坏、电源缺相、皮带断裂或接线错误。

风量减小：风机叶片角度错误、转速过低、皮带打滑或松弛。

风阻增大：

填料堵塞：水垢、藻类、泥沙等堵塞填料通道，阻碍空气流通。

收水器(挡水板)堵塞：严重结垢或生物粘泥堆积，增加气流阻力。

进风口受阻：周围堆放杂物、进风格栅被遮挡或结冰(寒冷地区)。

气流短路风筒破损、塔体密封不严或安装位置不当，导致排出的湿热空气又被吸入，形成“热风回流”，降低冷却效率。

三、 水流系统问题(影响水侧换热)

布水系统故障喷嘴堵塞：杂质堵塞喷头，导致布水不均，部分填料干涸，换热面积减少。

布水管破裂或脱落：水流无法均匀分布到整个填料表面。

水压不足：水泵性能下降或阀门开度不足，导致喷淋水量减少。

填料老化或损坏填料使用多年后变脆、塌陷、结垢或滋生藻类，导致：

水在填料表面无法形成均匀水膜。

有效换热面积大幅减少。

水流路径改变，停留时间不足。

循环水量过大或过小水量过大：水在填料中停留时间过短，来不及充分冷却。

水量过小：布水不均，部分填料未被利用。

四、 水质与维护管理问题

水质差导致结垢与污堵未经良好处理的循环水会在填料、管道、喷嘴上形成水垢(碳酸钙为主)和生物粘泥，严重影响传热效率。

长期缺乏维护未定期清洗填料、收水器、集水盘和喷嘴，导致系统整体效率逐年下降。

排查与解决思路

核对工况：确认当前湿球温度和系统热负荷是否在设计范围内。

检查风机：观察风机是否正常运转、转向正确、风量充足，有无异响或振动。

检查布水：停机后查看填料表面是否均匀湿润，有无干斑或水流集中现象。

清洁关键部件：清洗喷嘴、填料、收水器，清除堵塞物。

检查水质：进行水质化验，加强水处理(加药、排污)。

测量参数：对比进出水温度、水量、风量等实际数据与设计值。