闭式冷却塔的风机是其主要能耗设备之一，优化风机的运行方式可以有效降低能耗，实现节能运行。那么有哪些给风机节能的措施呢？本文为大家支了几招，一起来看看吧！

闭式冷却塔节能的途径及具体有效的措施有以下几点：

1、提高自动化程度。

带有自动温度控制，可根据水温的高低，自动开启或者关闭喷淋泵，节约电能，减少浪费。一般情况下可以实行两级冷却，在达到某一设定温度以下的时候，实现风机的启停；在低于设定的最低温度时，通过控制喷淋水泵的启停达到节能节水。

2、调整及改变冷却塔叶片角度。

风车转速不变，在原叶片设定的角度范围内调改叶片角度。叶片角度愈大，冷却塔运行风量愈大；叶片角度愈小，冷却塔运行风量愈小。若外气条件或热负荷有显著减小，不需全负荷运行，可暂停风机适当调小叶片角度，调变风量，有效节省耗电量。

3、改变风机运行转速

固定叶片角度改变风车转速时，转速、风量马力之间以流体相似定律，有下述机械特性：Q1=Q32N1=N2即：风量与转速成正比；电机马力与风车转速的三次方成正比。

4、改变风机（风车）转速的方法

(1)、使用4P/8P马达:当极数由4P切换为8P时，风车转速减半，风量减减少但风机所需轴马力只有4P运转时马达转速减半 (1/2)的12.5%，即(1/2)3=1/8，理论耗电量节省87.5%。
电量。
(2)、使用4P/6P马达:6P之转速为4P之2/3，风机风量减少1/3，风机轴马力只有4P运转时之29.6%即(2/3)3= 8/27，可节省70.4%耗
(3)、实际上因电机有其他耗损，可节省的耗电量8P运转时会略小于87.5%，6P则略小于70.4%。

5、采用变速电机及变频调节控制

冷却塔采用变速马达，使用变频马达并配合变频器可任意调变马达转速。同极数之马达，转速与频率成正比。同极速之马达如

6、控制冷却塔风机用电机的运转台数

当系统有几台冷却塔或每组冷却塔有几台风机用电机时，随着冷却负荷的减少或室外空气湿球温度的降低，逐步减少风机用电机运转台数，节省冷却塔风机能耗。

7、由温度调节器直接控制风机开、停。

当冬季室外空气（湿球）温度降低时，冷却塔的冷却能力增加，出口水温明显降低，由温度调节器感知出口水温，适当适时停止风机运转，达到防止水温过低及节能的目的。

8、冷却塔直接作为供冷系统

在通常情况下，被冷却塔冷却的水是流经制冷机组的冷凝器，形成冷却塔，冷凝器的冷却水循环环路，制冷系统另一循环环路为蒸发器，用户的冷冻水环路，当室外空气湿球温度下降到某一值时，制冷机组停止运行，而冷却塔冷却的水直接送入用户，形成冷却塔，用户的循环环路，即冷却塔直接供冷的模式。这种运行模式可通过两个途径来节省能耗：一种是停止制冷机组而节能；另一种是系统循环水泵由冷却水泵和冷冻水泵同时运行变成只有冷却水泵运行。