在工业冷却领域，密闭式冷却塔凭借其独特优势被广泛应用，所以它的性能优劣很大程度取决于各部件材料的选择。从塔体到内部关键组件，不同材料特性各异，会对冷却塔的冷却效率、耐用程度、运行稳定性等产生直接且显著的影响。以下是不同部件材料选择对性能的具体影响：
塔体材料
金属材料：
常见的有碳钢和不锈钢。碳钢材质强度高，成本较低，但耐腐蚀性较差，容易生锈，需要进行防腐处理，如涂漆或镀锌，否则会影响塔体的使用寿命和外观，进而可能影响冷却性能。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性、强度和韧性，能适应各种恶劣环境，可大大减少维护成本和因腐蚀导致的故障，保证冷却塔长期稳定运行，维持良好的冷却性能。不过，不锈钢成本较高，会增加设备的初始投资。
玻璃钢材料：
具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和较低的热导率，能有效防止塔体受外界环境侵蚀，减少热量散失。同时，玻璃钢材质重量轻，便于安装和运输，且造型美观，可根据需要进行定制。但玻璃钢的强度相对金属材料略低，在长期使用过程中，可能会出现老化、龟裂等问题，影响塔体的密封性和整体性能。
换热器材料
铜管：
具有良好的导热性能，能快速有效地将热量传递给循环水，提高冷却效率。同时，铜的耐腐蚀性强，能适应多种水质条件，减少了结垢和腐蚀的风险，保证换热器的长期稳定运行。然而，铜管的成本较高，且在某些特定环境下，可能会发生铜离子腐蚀，影响水质。
不锈钢管：
导热性能虽略逊于铜管，但仍具有较好的热传递能力，能满足大多数工况下的冷却需求。其突出优点是耐腐蚀性强，强度高，不易变形，能承受较高的压力和温度，可有效防止因腐蚀泄漏而导致的冷却介质损失和设备损坏，保障冷却塔的安全稳定运行。
钛管：
钛具有极高的耐腐蚀性，尤其在一些高腐蚀性环境中，如含有强酸、强碱的工业冷却系统中，钛管表现出卓越的性能，能大大延长换热器的使用寿命。此外，钛的强度高、重量轻，但其成本非常高，限制了其在一些对成本敏感的领域的应用。
填料材料
塑料填料：
通常由聚丙烯、聚氯乙烯等材料制成。具有重量轻、化学稳定性好、不易老化、耐腐蚀等优点，能有效增加气液接触面积，提高冷却效果。而且塑料填料的价格相对较低，安装和更换方便。但塑料填料的耐高温性能有限，在高温环境下可能会出现变形、脆化等问题，影响其冷却性能和使用寿命。
金属填料：
如铝制或不锈钢制填料，具有较高的强度和耐高温性能，能在高温工况下保持良好的结构稳定性和冷却性能。金属填料的导热性能也较好，有助于热量的传递。不过，金属填料的成本较高，且容易受到腐蚀，需要进行适当的防腐处理。
陶瓷填料：
具有良好的耐高温、耐磨损和化学稳定性，能在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。陶瓷填料的比表面积大，孔隙率高，能有效提高气液传质效率，从而提升冷却效果。但其缺点是重量大，易碎，安装和维护过程中需要特别小心，且成本也相对较高。
风机材料
铝合金风机：
具有重量轻、强度高、耐腐蚀的特点，能有效降低风机的运行负荷，提高风机的效率和稳定性。铝合金材质的叶片表面光滑，空气动力学性能好，可减少气流阻力，降低噪音，提高冷却塔的整体性能。
玻璃钢风机：
除了具备良好的耐腐蚀性外，还具有较好的绝缘性能和抗老化性能。玻璃钢风机的叶片可以根据需要进行定制，设计成不同的形状和尺寸，以满足不同工况下的通风需求。但其强度相对铝合金略低，在高风速或长期运行条件下，可能需要加强结构设计。